В центральные ремонтно-механические мастерские Быстринского ГОКа поступило новое оборудование. Оно облегчит работу механиков и повысит безопасность труда, сообщили «МК в Чите» в пресс-службе компании.
На вооружение комбината уже поступили современные токарный и радиально-сверлильный станки, комбинированные пресс-ножницы, а также инверторный сварочный аппарат уже введены в эксплуатацию.
Применение радиально-сверлильного станка позволит сверлить отверстия различного диаметра за одну установку, обрабатывать крупногабаритные детали. Пресс-ножницы с четырьмя рабочими зонами предназначены для быстрой нарезки проката, прорезки отверстий и уголков без предварительной перенастройки ножниц, в любой последовательности. Раньше такие работы занимали до 25 минут и выполнялись с помощью болгарки. Сегодня время нарезки сократилось до 1-5 минут, а сам процесс стал безопаснее.
Кроме того, сотрудники механосборочного участка получили комплекс из гранулятора сухого льда и термоконтейнера. Он производит твёрдые гранулы сухого льда из жидкой углекислоты, которые используются для охлаждения деталей во время монтажных работ при сборке различных втулок, колёс и подшипников.
«Мы занимаемся изготовлением, ремонтом и восстановлением деталей для оборудования, которое используется на производстве. При сборке некоторых узлов применяется посадка деталей с натягом, для чего нагревают либо охлаждают сопрягаемые детали узла. Для охлаждения мы приобрели гранулятор сухого льда производительностью 20 килограммов в час. Изготавливаем сухой лёд, погружаем туда втулку, она уменьшается в размере, и затем устанавливаем её на дробилку или другое оборудование», - рассказал начальник механосборочного участка ЦРММ Виктор Снигерёв.
Ранее на Быстринском ГОКе была полностью отремонтирована и оснащена новейшим оборудованием химико-аналитическая лаборатория.
